较近,小编一直留意,在塑胶模具生产过程中,各种原因造成了各种产品的不同缺陷,故而,总结了以下几种常见的,同时分享一下自己的解决方法。
(1)变形产品出模时变形,有模温、料温和产品出模时温度较高,保压时间不够和残余应力的作用等非设计原因,产品壁厚薄和收缩不均,浇口位置不当和**杆位置不当、粘模造成的等是设计时必须考虑的。(5)斑纹塑料过热分解,压力太低,流道、浇口太小和位置不当,或浇口设计不合理,发生喷射,塑料没有充分干燥。温度太低在充模时形成波纹。溶接痕在多芯子并破时是很难避免的,合理地调控温度和注射速度,设计好浇口和排气溢流位值以改善产品外观。
模具的焊接修复是指通过焊接的方法修复破损的模具。由于焊接修复适用于绝大多数模具失效(如表层磨损、深层次的裂纹)的情况,既可以修复小面积的损伤,也可以对大面积的脱落进行堆焊修补,加上焊接设备本身的优点(如设备灵活、操作简单、成本低),在模具修复领域具有即时性、简便性等优点,因此在模具修复领域得到了非常广泛的应用,目前焊接修复是失效模具较为有效的补救办法。
焊条电弧焊是一种传统的焊接方式,设备简单、小巧,操作灵活,使用方便,适用于绝大多数生产环境,特别适用于现场模具的即时修复;而当模具破坏严重,需要大面积、大深度的焊补时,也应使用焊条电弧焊作为修复手段,所以焊条电弧焊仍然是目前应用较为广泛的修补方式;但焊条电弧焊也**械化程度不高、生产效率低、工艺参数波动大、易导致焊缝缺陷等缺点,直接影响焊接修复质量。因此,在实际焊接过程中,优选焊接材料、优化焊接工艺一直是需要考虑的重要问题。
本文使用焊条电弧焊的方法对Cr12MoV冷作模具钢缺口进行堆焊,以模拟实际生产中模具的修复情况,通过观察不同焊接电流下焊缝的微观组织和磨损行为获得焊接电流对焊缝的组织和性能的影响规律,为实际生产提供试验数据支持。
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